ГОСТ 21140 размеры тары: базовый модуль 600×400

Закупщик прислал чертёж: 420×320×250 вместо привычных 400×300×250, «пусть будет запас». На поддоне 1200×800 мм коробка 400×300 встаёт восьмёркой и закрывает площадь ровно на 100 %. Коробка 420×320 ровными рядами — только четвёркой, это 56 %. При высоте пакета 1350 мм выходит 16 коробов на паллете вместо 32 — ровно половина, а в фуре на 33 паллето-места 528 мест вместо 1 056.

Два сантиметра «запаса» стоили половины грузового места. ГОСТ 21140 размеры тары выводит из базового модуля 600×400 мм — с учётом номинальных размеров поддонов 1200×1000 и 1200×800 мм. Полное имя документа — ГОСТ 21140-88 «Тара. Система размеров».

Что задаёт ГОСТ 21140-88 и зачем нужен модуль 600×400?

Единую систему размеров тары прямоугольного и круглого сечения, построенную от модуля 600×400 мм. Модуль выбран не за красоту чисел: это ровно четверть поддона 1200×800 и пятая часть поддона 1200×1000. Размер, полученный делением модуля, садится на оба поддона без остатка.

Стандарт утверждён постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3317 взамен ГОСТ 21140-75, введён с 1 января 1989 года, соответствует СТ СЭВ 227-87. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации; на август 2026 года действует и не заменён.

Рабочих кусков четыре: таблица сочетаний длины и ширины с номером схемы размещения и процентом заполнения поддона (п. 2.1), ряд диаметров круглой тары (п. 2.2), ряд наружных высот (п. 2.4) и порядок расчёта с формулами (приложение 3).

Как размерный ряд связан с поддонами 1200×800 и 1200×1000?

Через деление площади. Поддон 1200×800 мм — это 960 000 мм², модуль 600×400 — 240 000 мм²: четыре модуля покрывают поддон целиком. Поддон 1200×1000 даёт 1 200 000 мм², то есть пять модулей: два короба в ряд плюс три развёрнутых на 90°.

Дальше модуль дробится: половина — 600×200 и 400×300, треть — 400×200, четверть — 300×200, шестая часть — 200×200. Каждый сохраняет стопроцентное заполнение обоих поддонов. Поэтому 400×300 и стал самым ходовым транспортным габаритом: половина модуля и восьмая часть европаллеты сразу.

Пункт 1.2 говорит прямо: размеры, производимые от модуля 600×400 мм и обеспечивающие полное заполнение площади поддонов, являются предпочтительными. Дополнительный ряд пункт 2.1 разрешает брать при невозможности или нецелесообразности основного — заполнение там уже 90–98 %.

Модуль не советское изобретение: действующий ISO 3394:2012 строит размеры транспортной тары от тех же 600×400 мм.

Сколько коробок встаёт в слой на поддоне 1200×800?

Восемь коробок 400×300 и всего четыре 420×320. У размеров основного ряда их столько, чтобы площадь закрылась полностью, и раскладка при этом простая.

У основного ряда обе колонки совпадают: модульный габарит закрывает поддон простыми рядами, ошибиться раскладкой негде. Ушёл размер из ряда — колонки разъехались. Показательна строка 360×300: коробок в слое восемь, как у 400×300, паллето-место то же, а товара едет на 10 % меньше.

Как посчитать коэффициент использования площади поддона?

Формула короткая: K = n × l × b ÷ (L × B) × 100 %, где n — коробок в слое, l и b — наружные длина и ширина коробки, L и B — размеры поддона. Ряды ГОСТ 21140-88 наружные; внутренние п. 2.3 отдаёт расчёту — их устанавливают исходя из толщины стенок и с учётом деформации при транспортировании и хранении.

1. 01Коробка 400×300 мм: 8 × 400 × 300 = 960 000 мм². Делим на 960 000 — ровно 100 %.
2. 02Коробка 420×320 мм ровными рядами: 4 × 420 × 320 = 537 600 мм², то есть 56,0 %. Максимум со сменой ориентации — 806 400 мм² и 84,0 %, но и там теряется 153 600 мм², больше коробки на каждый слой.
3. 03Коробка 350×250 мм: 10 × 87 500 = 875 000 мм², 91,1 %. Промах меньше, но воздух едет.

Число n на глаз не берут: у нестандартного габарита максимум даёт смешанная раскладка. У 420×320 в одну сторону встают четыре коробки — 56,0 %; блоками из двух разворотов пять, а шесть даёт только вертушка, где ни один шов не идёт через поддон насквозь. Собирают её по схеме и не с первого раза, поэтому в расчёт отгрузки честнее ставить четыре, а 84 % держать потолком.

Почему нестандартный размер обходится дороже?

Не из-за наценки «за нестандарт». Дорожают четыре вещи, главная — не картон.

• ✓Место на паллете: четыре коробки в слое вместо восьми, шесть при идеальной вертушке — от трети до вдвое больше паллето-мест в каждой отгрузке.
• ✓Материал: у короба 420×320×250 заготовка занимает 0,86 м² против 0,79 м² у 400×300×250 — около 33 ₽ вместо 30 при цене трёхслойного гофрокартона от 38 ₽/м².
• ✓Раскрой: ширина развёртки должна лечь в целое число полос на полотне 2 500 мм, остаток идёт в обрезь. С модульностью это напрямую не связано — у 400×300×250 заготовка 550 мм даёт четыре полосы и 300 мм обрези, у 420×320×250 заготовка 570 мм — те же четыре полосы и 220 мм.
• ✓Оснастка: новый контур — новая штанцформа и приладка, складского остатка нет.

Когда нестандартный размер всё-таки оправдан?

Когда модуль обходится дороже отклонения от него. Стандарт это предусматривает: он не распространяется на тару, для которой в зависимости от специальных условий и технико-экономического обоснования определены другие размеры. Ключевые слова — «обоснование»: посчитайте оба варианта.

• ✓Груз с жёсткой геометрией: рулон, профиль, изделие в своей упаковке — подгонять его под модуль дороже потерянных 10 % поддона.
• ✓Поштучная доставка: курьер считает объёмный вес, а не заполнение поддона.
• ✓Модульный габарит требует много наполнителя: пустоту оплачивают вкладышем и боем.
• ✓Размер диктует приёмка: торговая сеть, склад ответственного хранения, стеллажная ячейка.

Как подобрать размер короба под товар, чтобы он лёг в модуль?

Считают от товара к поддону и округляют в конце: порядок задаёт приложение 3 стандарта.

1. 01Замерьте единицу товара и решите укладку по каждой оси.
2. 02Внутренние размеры тары получите умножением: A = l × k, где l — наружный размер единицы товара, k — число единиц в ряду (п. 5.3 приложения 3).
3. 03Прибавьте по две толщины стенки на ось и зазор на деформацию — это наружные размеры.
4. 04Округлите вверх до ближайшего размера из таблицы п. 2.1 — этого требует п. 5.4 приложения 3 при условии сохранности продукции.
5. 05Высоту возьмите из ряда п. 2.4: в ходовой части это 400, 360, 333, 320, 300, 280, 266, 250 и 240 мм.
6. 06Проверьте её на ярусы: из высоты пакета по ГОСТ 24597-81 вычтите поддон и поделите на высоту коробки.
7. 07Посчитайте K для выбранного размера и для соседнего в ряду: на годовом объёме проценты превращаются в паллето-места.

Шестой шаг — самый недооценённый. Высоты поддона по ГОСТ 33757-2016 — 100, 150 и 180 мм при допуске ±5 мм, у ходового 1200×800 фактически около 145 мм. Пакет 1350 мм минус эти 145 мм — на груз остаётся 1 205 мм. Коробка 250 мм даёт четыре яруса, 240 мм — пять: объём падает на 4 %, а мест становится на 25 % больше, 40 вместо 32. Обе высоты стандарт рекомендует.

«Размер коробки выбирают один раз, а платят за него в каждой отгрузке. Полчаса на расчёт поддона экономят больше, чем весь торг о цене за метр.»

— Алексей Корнеев, директор производства CARTONA

Коротко

ГОСТ 21140-88 строит размеры тары от модуля 600×400 мм так, чтобы габарит делился на поддоны 1200×800 и 1200×1000 без остатка. Основной ряд даёт 100 % простыми рядами, дополнительный — 90–98 % по схеме стандарта, размер вне рядов проваливается к 56 % и вытягивает 84 % только разворотами.

Считаем модульную раскладку под ваш товар вместе с ценой заготовки: пришлёте габариты единицы, тираж и тип поддона — покажем два-три размера из ряда и потери площади.