Заклейщик коробов: когда автомат себя окупает
Машина заклеивает короб за секунды, но окупается не скоростью, а часами упаковщика, которые вы реально перестанете оплачивать. Считаем на допущениях, где порог, и что машина требует от самой коробки.
Заклейщик коробов окупается тогда, когда снимает с упаковки часы, за которые вы перестаёте платить. Скорость машины тут вторична. Правило грубое, но рабочее: сотни коробов одного размера в смену — считать стоит; десятки разных — почти наверняка рано.
Заклейщик коробов — это конвейер с боковыми или нижними ремнями и ленточными головками: короб с закрытыми клапанами проходит через машину, и головки кладут полосу скотча по центральному шву крышки и дна. Автоматы ещё и сами загибают клапаны. Упаковщик только ставит короб на вход.
Дальше — расчёт на допущениях. Каждое названо вслух, чтобы вы заменили его своим числом, а не поверили нашему.
Какие бывают заклейщики и чем они различаются?
Различают по двум осям: кто закрывает клапаны и кто подстраивает машину под размер. Полуавтомат требует, чтобы клапаны закрыл человек. Автомат загибает их сам. Машина с фиксированной настройкой работает с одним габаритом до ручной перенастройки, машина с автонастройкой меряет каждый короб на входе.
Цифры ниже — из буклетов одного изготовителя, Lantech: так видно, чем платят за автонастройку, при прочих равных. Это ориентир по классу оборудования, а не рекомендация модели.
| Параметр | Автомат с фиксированной настройкой (CS-300) | Автомат с автонастройкой (CS-Random) |
|---|---|---|
| Скорость, коробов/мин | до 30 | зависит от смеси размеров |
| Минимальный короб (наружный) Д × Ш × В, мм | 200 × 120 × 120 | 200 × 150 × 120 |
| Максимальный короб (наружный) Д × Ш × В, мм | 650 × 510 × 600 | 650 × 510 × 500 |
| Длина машины, мм | 1 830 | 3 750 |
| Масса машины, кг | 325 | около 575 |
| Сжатый воздух, бар | 6 | 6 |
| Как узнаёт размер | настройка под партию | фотодатчики мерят высоту и ширину |
Автонастройка удваивает длину машины и почти удваивает массу. Её покупают, когда в одну точку сходится несколько линий с разными коробами, а не потому, что «пригодится».
Из чего складывается экономия?
Из трёх статей, и весит в основном первая. Труд: секунды на короб, умноженные на число коробов и стоимость часа. Лента: машина кладёт одну полосу по шву сверху и снизу, ровно одной длины. Брак: кривой шов и пузыри под лентой исчезают, но в деньгах это редко заметно.
С лентой честнее не обещать экономии. Если вы и руками клеили одну полосу по шву, расход тот же: на короб 400 × 300 × 250 мм это 0,5 м сверху и 0,5 м снизу. Выигрыш появляется, только если раньше клеили H-схемой — 2,6 м на короб — а по массе груза хватает одной полосы. Для коробов тяжелее 15 кг H-схема нужна и после машины, а головки типового заклейщика кладут ленту вдоль хода короба: поперечные полосы потом клеят руками.
Сколько коробов в смену нужно, чтобы машина окупилась?
При наших допущениях порядок такой: 150 коробов в смену окупают машину стоимостью около 80 тысяч рублей за год, 600 коробов — около 430 тысяч. Ниже — откуда числа.
- Ручная заклейка дна и крышки диспенсером — 30 секунд на короб. Допущение; своё число даёт секундомер на двадцати коробах.
- Полуавтомат: упаковщик закрывает клапаны и толкает короб в машину — 8 секунд. Для сравнения, у Lantech модуль ProfitPack 1 — формирователь, стол ручной укладки и заклейщик при одном операторе — рассчитан на 10 коробов в минуту, то есть 6 секунд на короб вместе с укладкой.
- Стоимость часа упаковщика со взносами — 500 ₽. Допущение, подставьте свой фонд оплаты труда.
- Обслуживание, ремни, ножи головок — 3 000 ₽ в месяц. Допущение.
- 21 рабочая смена в месяц, одна смена в день.
Экономия на коробе — 22 секунды, это 0,0061 часа, или около 3,06 ₽ при часе за 500 ₽. Дальше всё упирается в объём.
| Коробов в смену, шт. | Экономия труда в месяц, ₽ | Чистая экономия после обслуживания, ₽/мес | Предельная цена машины при окупаемости 12 мес, ₽ |
|---|---|---|---|
| 150 | 9 625 | 6 625 | 79 500 |
| 300 | 19 250 | 16 250 | 195 000 |
| 600 | 38 500 | 35 500 | 426 000 |
| 1 200 | 77 000 | 74 000 | 888 000 |
Как читать таблицу: берёте коммерческое предложение на машину, кладёте рядом с последней колонкой. Цена выше вашей строки — окупаемость дольше года. Цен мы не приводим сознательно: в предложениях разница между полуавтоматом и автоматом с автонастройкой — разы, а курс и комплектация меняют цифру быстрее, чем статья устаревает.
Одна поправка второго порядка. При 1 200 коробах ручная заклейка занимает 10 часов — это больше смены, то есть второй человек или сверхурочные. Здесь машина экономит не секунды, а ставку, и окупается быстрее таблицы.
Когда машина не нужна вовсе?
Когда коробов мало, размеры скачут, а клеить нужно H-схемой. Каждое условие отдельно уже ослабляет расчёт, вместе они его обнуляют.
- Десятки коробов в смену. Экономия меньше обслуживания, и машина становится столом, который занимает два метра.
- Интернет-магазин с десятью размерами в одной волне заказов. Машина с фиксированной настройкой будет стоять на перенастройке, а автонастройка стоит как отдельный проект.
- Короб вне диапазона. У типовых машин есть и нижний предел: короб ниже 120 мм по высоте в CS-300 не войдёт, а мелкий почтовый короб с откидной крышкой — это вообще другая конструкция.
- Груз тяжелее 15 кг. Машина положит одну полосу, а поперечные всё равно клеит человек.
Что машина требует от самой коробки?
Одинакового размера от короба к коробу и ровных клапанов. Заклейщик рассчитан на четырёхклапанный FEFCO 0201: в буклетах обеих машин из таблицы это единственная названная конструкция, кроме варианта без крышки.
Ширину короба боковые ремни подхватывают на пружинах — изготовитель прямо пишет, что подпружинка гасит допуски по ширине. Высоту машина с фиксированной настройкой прощает хуже: головка выставлена на одну крышку, и короб на несколько миллиметров выше может тереться, а ниже — получить ленту с пузырём. Отсюда главный риск: по п. 3.4 ГОСТ 9142-2014 внутренние размеры ящика из трёхслойного картона с профилями A, B и C могут отклоняться до 3 мм, из пятислойного — до 5 мм, а машинные допуски по отчёту PMMI — ±1,5 мм на панель.
Второе — клапаны. Если рилёвка неглубокая, клапан пружинит, и при закрытии он не ложится в плоскость. Полуавтомат это стерпит, потому что клапаны держит человек. Автомат загибает их сам, и пружинящий клапан уходит под ленту криво.
«Машину под заклейку обычно выбирают неделю, а про коробку вспоминают в день запуска. Хотя за ремни в первый месяц почти всегда цепляется именно короб другой партии.»
— Алексей Корнеев, директор производства CARTONA
На нашем производстве допуск по высечке — ±1 мм. Но для автомата важнее, чтобы этот размер не плавал от партии к партии — поэтому машинные допуски стоит записать в спецификацию до запуска линии.
Полуавтомат или автомат: с чего начинать?
С полуавтомата с фиксированной настройкой, если у вас два-три ходовых размера. Он снимает основную часть ручного времени, а ошибки по клапанам ловит человек. Автомат со своим загибом клапанов окупается там, где упаковщик за ним стоит не ради заклейки, а только ради подачи коробов.
- Посчитайте коробов в смену по месяцу, а не по пиковому дню.
- Засеките ручную заклейку на двадцати коробах и возьмите среднее.
- Сведите размеры: сколько из них дают 80 % объёма.
- Подставьте свой час упаковщика в таблицу и найдите предельную цену.
- Запросите предложения с пробной прогонкой ваших коробов, а не образцов поставщика машины.
Частые вопросы
- Что такое заклейщик коробов?
- Конвейерная машина, которая заклеивает короб скотчем: ремни протягивают его через ленточные головки, и те кладут полосу по центральному шву крышки и дна. Полуавтомату клапаны закрывает человек, автомат загибает их сам.
- Со скольких коробов в смену окупается заклейщик?
- При допущениях из нашего расчёта — 30 секунд на ручную заклейку, 8 секунд на машине и 500 ₽ за час упаковщика — 300 коробов в смену дают около 16 000 ₽ чистой экономии в месяц. Машина дороже 195 000 ₽ при таком объёме окупается дольше года.
- Экономит ли машина скотч?
- Только если раньше вы клеили H-схемой там, где по массе хватает одной полосы. Одна полоса по шву на короб 400 × 300 × 250 мм — это 0,5 м сверху и 0,5 м снизу и руками, и машиной. H-схема — 2,6 м на короб.
- Подойдёт ли заклейщик для коробов разного размера?
- Машина с фиксированной настройкой — да, но каждый новый размер означает остановку и перенастройку. Автомат с автонастройкой меряет короб фотодатчиками на входе; в буклете Lantech такая машина длиннее вдвое — 3 750 мм против 1 830 мм.
- Какие коробки идут в заклейщик?
- Четырёхклапанные FEFCO 0201 из трёх- и пятислойного картона с профилями B, C или E — так в буклетах Lantech. Короб должен попадать в диапазон машины: у CS-300 это от 200 × 120 × 120 мм до 650 × 510 × 600 мм.
- Почему короб застревает в машине, если по ГОСТу он годный?
- По п. 3.4 ГОСТ 9142-2014 внутренние размеры ящика из трёхслойного картона могут отклоняться до 3 мм, из пятислойного — до 5 мм, а машинные допуски по отчёту PMMI — ±1,5 мм на панель. Плюс пружинящий клапан от неглубокой рилёвки: стандарт его не запрещает, а автомат на нём сбивается.
- Нужен ли компрессор?
- Для автоматов из нашей таблицы — да: по буклетам Lantech им нужен сжатый воздух 6 бар. Сжатый воздух и электропитание уточняйте под конкретную машину до заказа — это вопрос места в цеху, а не только цены.
Коротко
Заклейщик окупается часами упаковщика, которые уходят из табеля. На наших допущениях 300 коробов в смену оправдывают машину до 195 000 ₽ за год, 600 — до 426 000 ₽. Скотч машина экономит только при отказе от H-схемы. Главное условие работы — коробка одного размера от партии к партии и ровные клапаны.