Дефекты гофрокартона: коробление и расслоение
Словарь дефектов для закупщика: коробление, расслоение, смятая гофра, задиры и складки — как выглядят, откуда берутся на линии и на складе, что стандарт считает нормой.
Дефекты гофрокартона делятся на две группы, и границу проводит ГОСТ Р 52901-2007. Коробление до 20 мм на 1 м листа, трещины лайнера суммарно до 25 мм, смятие гофра по краю листа — норма, предъявлять нечего. Несклеенный участок больше 20 см², задир больше 80 см², складка длиннее 50 мм, обнажённая гофра — несоответствие, партию можно не принимать.
Ниже — словарь: как дефект выглядит, где рождается и на какой пункт ссылаться. Процедура приёмки — отдельно, в материале про ГОСТ 9142.
Какие дефекты гофрокартона считаются нормой, а какие браком?
Граница проходит по цифре, а не по впечатлению: что стандарт разрешает прямо — норма, превышение — брак. Третья колонка таблицы — практика: стандарт нормирует результат, а не технологию.
| Дефект | Как выглядит | Где рождается | Норма, мм / см² / % | Что требовать |
|---|---|---|---|---|
| Коробление | Лист выгнут дугой или «пропеллером» | Разная влажность и натяжение двух лайнеров | до 20 мм на 1 м листа, п. 5.1.6 | Замер по п. 7.5, замену листов сверх нормы |
| Расслоение | Лайнер отошёл от вершин гофра | Мало клея, недогретый сушильный стол, сырой лайнер | участок до 20 см², сумма до 50 см² на 1 м², п. 5.1.4 | Протокол: расслаивание от 0,2 кН/м (тип Т) |
| Смятая гофра | Лист тоньше паспортного, ребро не пружинит | Прижим на линии, печать, высечка | полный профиль, смятие только по краю, п. 5.1.7 | Замер высоты гофра по п. 7.7 |
| Задиры | Ободранный лайнер, видно волокно | Ролики, транспортёр, съём рулона | не более 80 см², п. 5.1.5 | Отбраковку листов по акту |
| Складки и морщины | Смятые полосы на полотне | Перекос полотна, разная скорость слоёв | не длиннее 50 мм, п. 5.1.5 | Отбраковку листов по акту |
| Вмятины и пятна | Продавленное или грязное место | Клей, масло, грязный вал, удар | не длиннее 15 мм; кромка — до 10 мм, п. 5.1.5 | Отбраковку листов по акту |
| Трещины лайнера | Разрыв наружного слоя по сгибу | Пересушенный картон, грубая рилёвка | сумма до 25 мм без обнажения гофра, п. 5.1.8 | Брак, если гофра обнажена |
| Косина листа | Лист «параллелограммом» | Перекос полотна перед резкой | до 10 мм на 1 м длины, п. 4.5 | Пересчёт раскроя |
| Размер вне допуска | Лист короче или уже заказанного | Настройка резки и рубки | длина +20/−10 мм, ширина ±5 мм, п. 4.5 | Замену либо пересчёт |
| Влажность вне нормы | Лист вялый либо ломкий | Сырьё, транспорт, склад | 6,0—12,0 %, таблица 3 | Протокол по ГОСТ 13525.19 |
Названия дефектов закрепляет ГОСТ 19088-89 «Бумага и картон. Термины и определения дефектов» (постановление Госкомитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.09.1989 № 2850). Он же помечает часть ходовых слов как недопустимые — «воздушный карман» вместо расслаивания.
Почему коробится гофрокартон и какое коробление допустимо?
Коробление — искривление листа с образованием вогнутого или выпуклого участка (ГОСТ 19088-89, п. 20). Допустимая величина одна: не более 20 мм на 1 м листа, п. 5.1.6 ГОСТ Р 52901-2007.
Физика простая. Лайнеры отдают воду неодинаково, волокно усаживается несимметрично — лист выгибается в сторону поверхности, которая высохла сильнее. Отсюда три картины, которые различают в цехе: продольное коробление вдоль гофров, поперечное и S-образное, «пропеллером». В стандарте их нет.
Причины на линии связаны с водой: разброс влажности по ширине рулона, неравномерный прогрев, избыточный нанос клея на одну сторону — узел за узлом разобрано в материале про гофроагрегат. Вторичное коробление приходит позже: горячая стопа отдаёт пар, и верхние листы ведёт.
Меряют так: лист кладут выпуклой стороной кверху, измеряют максимальное отклонение от плоскости в миллиметрах и делят на фактическую ширину листа в метрах, результат округляют до целого (п. 7.5). Листы берут не с верха кипы: по п. 7.3 отбирают десять, исключая по два верхних и нижних. За результат принимают среднее по десяти, а не худший лист из пачки.
Что такое расслоение гофрокартона и чем его доказать?
Расслаивание — отделение элементарных слоёв многослойного картона (ГОСТ 19088-89, п. 19). На листе это пустота под лайнером: плоский слой отошёл от вершин гофра; у ящика дефект виден по кромке клапана.
Полного запрета нет, есть допуск. Пункт 5.1.4 разрешает несклеенные участки в картоне типов Д и Т и в наружных слоях П и С — до 20 см² каждый при сумме 50 см² на 1 м². По кромкам несклей разрешён на длину до 10 мм от края.
Цифра для протокола — сопротивление расслаиванию по ГОСТ 22981-78 (постановление Госстандарта СССР от 21.02.1978 № 503, ограничение срока действия снято). Но норму таблица 3 даёт только для типа Т: все марки — не менее 0,2 кН/м.
В графах П31—П37, в таблице 4 для типа С и в графе типа Д стоит прочерк. К пятислойному и семислойному метод применим, двухслойный он не охватывает вовсе, но цифры для сравнения стандарт не даёт — норму согласуют в спецификации.
Испытание наглядное: в гофры вставляют гребёнки и тянут образец перпендикулярно плоскости листа, пока лайнер не оторвётся. Образец шириной 50 мм содержит восемь линий склейки, плита идёт со скоростью 12,5 ± 2,5 мм/мин. На гофр типа E метод не распространяется.
Причины лежат в клеевом узле: крахмал должен успеть желатинизироваться. Недогретый стол, высокая скорость линии, изношенный вал и сырой лайнер дают один результат — шов, который держит на глаз и не держит под нагрузкой.
Смятая гофра — это брак или допустимое отклонение?
Брак, кроме одного случая. Пункт 5.1.7 требует полного профиля высоты гофров и разрешает смятие только по краю листа или рулона. Раздавленная волна в поле листа — несоответствие.
Дефект тихий, в этом и опасность. Высота волны — плечо жёсткости: смятая гофра не распрямляется, толщина падает, следом уходит сопротивление торцевому сжатию. Находят такую партию на третьем ярусе штабеля.
Проверяют разрезом. Пункт 7.6 требует резать перпендикулярно гофру не ближе 10 см от кромки, не сминая слои. Высоту и шаг волны меряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм (п. 7.7) и сравнивают с таблицей 2.
Смять гофру можно на любом переделе — от гофропресса до высечки, а после отгрузки штабелем выше нормы. Первый вопрос по такой рекламации: где лист стал тоньше. Отвечает замер толщины в разных местах пачки.
Чем нормы для листа отличаются от норм для готового ящика?
Ужесточаются, но не по всем показателям. По склейке норма строже: на листе несклеенные участки допустимы до 20 см² каждый, а ГОСТ 9142-2014 в п. 4.1.19 не допускает их на наружном слое ящика вовсе, оставляя 50 см² на 1 м² только для внутреннего. Задиры тоже: на листе считают поштучно, до 80 см² каждый, на ящике — суммой, 80 см² на 1 м².
А по пятнам норма мягче: на ящике до 20 мм, на листе — до 15 мм. «ГОСТ на ящик строже» — упрощение.
Плюс у ящика есть дефекты, которых у листа быть не может: расслоение кромок клапана, трещины по перфорации, затекание клея, смещение печати. Их перечень с цифрами — в разборе приёмки по ГОСТ 9142.
Какие дефекты возникают уже после отгрузки?
Три: скручиваемость от перепада влажности, смятая гофра под штабелем, расслоение шва у отсыревшей тары. Выглядят как заводской брак, а возникают за воротами завода. Условия хранения разобраны отдельно, здесь — доказательная часть.
- Журнал влажности и температуры склада с датами — без него спор сводится к предположениям
- Маркировка кипы: по п. 5.3.1 изготовитель указывает месяц и год изготовления, номер партии
- Фото паллеты до разбора — видно, был дефект в стопе или появился в работе
Что требовать от поставщика при обнаружении дефекта?
Разговор идёт быстрее, когда дефект назван термином стандарта, измерен и привязан к пункту. Порядок такой.
- Назовите дефект по ГОСТ 19088-89: расслаивание, коробление, морщины. Слов «пузырь» и «волна» в стандарте нет.
- Измерьте линейкой или рулеткой с погрешностью не более 1 мм — такой инструмент называет п. 7.3.
- Сошлитесь на пункт: 5.1.4—5.1.8 и 7.5 для листа, 4.1.19—4.1.29 ГОСТ 9142-2014 для ящика.
- Запросите документ о качестве: по п. 6.3 в нём — обозначение картона, дата изготовления, результаты испытаний.
- Требуйте режим кондиционирования в протоколе — 24 часа при 23 ± 1 °C и влажности 50 ± 2 % (п. 7.2).
«Половина рекламаций закрывается на первом замере: кладёшь лист выпуклостью вверх — восемь миллиметров на метр при норме двадцать. Дальше говорим уже не о браке, а о том, почему коробка не встала в автомат.»
— Мария Соколова, главный технолог CARTONA
Частые вопросы
- Какое коробление гофрокартона допустимо по ГОСТу?
- Не более 20 мм на 1 м листа — п. 5.1.6 ГОСТ Р 52901-2007. Величину считают так: максимальное отклонение от горизонтальной плоскости в миллиметрах делят на фактическую ширину листа в метрах и округляют до целого.
- Как правильно измерить коробление листа?
- Лист кладут выпуклой стороной кверху на ровную плоскость и меряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. Берут десять листов, исключая по два верхних и нижних в кипе (пп. 7.3, 7.5).
- Каковы причины коробления гофрокартона на производстве?
- Разная влажность и натяжение верхнего и нижнего плоских слоёв, неравномерный прогрев полотна, разброс влажности по ширине рулона, избыточный нанос клея на одну сторону. Это практика: стандарт нормирует только результат.
- Чем опасно расслоение гофрокартона?
- Гофра перестаёт работать на сжатие: лайнер отошёл от вершин волны, и коробка теряет несущую способность, оставаясь целой на вид. По ГОСТ 19088-89 это «расслаивание».
- Как проверить расслоение цифрой, а не на глаз?
- Протоколом на сопротивление расслаиванию по ГОСТ 22981-78. Для всех марок типа Т норма одна — не менее 0,2 кН/м. На картон с гофром типа E метод не распространяется, микрогофру им не проверить.
- Можно ли вернуть партию из-за смятой гофры?
- Да, если волна смята в поле листа: п. 5.1.7 требует полного профиля высоты гофров. Смятие профиля по краю листа или рулона стандарт допускает прямо, претензию на него не предъявить.
- Чем коробление отличается от скручиваемости?
- Коробление — искривление листа с вогнутым или выпуклым участком, приходит с производства. Скручиваемость — нарушение плоскости листа при изменении внешних условий, то есть реакция на влажность склада. В ГОСТ 19088-89 это пункты 20 и 15.
Коротко
Спор о браке выигрывает тот, кто пришёл с линейкой и номером пункта. Норма для листа: коробление 20 мм/м, косина 10 мм/м, трещины 25 мм без обнажения гофра, несклей 20 см² при сумме 50 см²/м², влажность 6—12 %.
CARTONA гофрирует картон по ГОСТ Р 52901-2007: линия BHS с полотном 2500 мм, профили B, C, E, BC и EB.